Libro Mecanizado Control Numérico Y Programación Sistema Iso

Descripción

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Resumen:

Este libro está enfocado al aprendizaje, consulta y actualización de la programación en control numérico basado en el sistema ISO, de forma general en su introducción y de forma específica en la programación de los controles FAGOR8025 y 8055. El tratamiento de los sistemas de coordenadas y las diferentes estructuras de programación, así como los capítulos de información general del control numérico, sirven de forma genérica para todos: los sistemas. Los apartados de programación están basados en la estructura de los controles anteriormente mencionados, pero como es bien sabido, todos los controles tienen estructuras comunes en su forma básica, por lo que puede ser válido todo lo aquí expuesto como estructura general. El aprendizaje general de la programación se realiza sobre la base del control 8025, que es prácticamente idéntica a la programación del 8055, con las pocas diferencias expuestas en el apéndice que hace referencia a las mismas, por lo que es perfectamente adecuado para el aprendizaje de los dos controles. La programación sigue una estructura didáctica de fácil comprensión para el lector, creciendo de forma incremental la dificultad del aprendizaje y no siguiendo una estructura numérica de las diferentes ordenes de programación, lo que le da una estructura de curso práctico. Las órdenes de programación están compuestas de los siguientes apartados: Descripción, Formato, Parámetros, Operativa, Ejemplo, Programa y Comentario al ejemplo. Todas las órdenes estudiadas contienen ejemplos perfectamente detallados y comentados línea a línea.

Índice :

-Capítulo 1- Introducción y análisis de sistemas CNC

1.1 Introducción
1.2 Análisis de los diferentes sistemas
1.3 Factores que favorecen la implementación del CNC
1.4 Ventajas de la utilización del sistemas CNC
1.5 Desventajas de la utilización de sistemas CNC
1.6 Conocimientos y habilidades necesarios para operar los sistemas CNC
1.7 Comparación de utilización entre máquinas convencionales y sistemas CNC

-Capítulo 2 - Componentes y estructuras de las MHCN

2.1 Introducción
2.2 Ejes principales
2.3 Sistemas de transmisión
2.4 Control desplazamientos
2.5 Estructuras y tipos de control
2.6 Arquitectura de sistemas automatizados CNC
2.7 Sujeción de piezas
2.8 Herramientas y cambiadores automáticos
2.9 Torno
2.9.1 Fresadoras

-Capítulo 3 - Condiciones tecnológicas en el mecanizado CNC

3.1 Introducción
3.2 Capacidad de las máquina
3.3 Datos de corte en el torneado
3.4 Datos de corte en el fresado

-Capítulo 4 - Ejes y sistemas de coordenadas

4.1 Introducción
4.2 Puntos de origen: origen pieza y origen máquina

-Capítulo 5 - Cálculos

5.1 Cálculos

-Capítulo 6 - Programación

6.1 Programación CNC

-Capítulo 7 - Programación en control FAGOR 8025 T-TORNO

7.1 Funciones preparatorias y funciones auxiliares
7.2 Estudio previo a la programación
7.3 Estudio y aplicación de la programación en torno

-Capítulo 8 - Ciclos fijos control FAGOR 8025 T-Torno

8.1 Estudio y aplicación de los ciclos fijos
8.2 Apuntes sobre roscado

-Capítulo 9 - Cambios de herramientas-torno

9.1 Introducción
9.2 Utilización del cambio de herramienta

-Capítulo 10- Programación en control FAGOR 8025 M-Fresa

10.1 Funciones preparatorias y funciones auxiliares
10.2 Estudio previo a la programación
10.3 Estudio y aplicación de la programación en fresadora

-Capítulo 11-Ciclos fijos control FAGOR 8025 M-Fresa

11.1 Estudio y aplicación de los ciclos fijos de mecanizado

-Capítulo 12-Subrutinas y paramétricas FAGOR 8025 M

12.1 Paramétricas
12.2 Apéndice FAGOR 8055
12.3 Diferencias Básicas entre el control 8025 y 8055
12.4 Diferencias básicas en los ciclos fijos
12.5 Torno
12.6 Fresa
12.7 Paramétricas control -8055

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